Ako sa mení povrchová úprava obrobku s rôznymi mletými kolesami CNC?

Vo svete presnej výroby je brúsenie počítačovej numerickej kontroly (CNC) kritickým procesom, ktorý môže významne ovplyvniť kvalitu a výkon obrobkov. Jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich výsledok tohto procesu je výber brúsky CNC. Ako profesionálny dodávateľ brúsenia kolies CNC som bol svedkom z prvej ruky, ako rôzne typy brúsnych kolies môžu viesť k rôznym povrchovým povrchom na obrobkoch. V tomto blogovom príspevku preskúmam vzťah medzi povrchom obrobku a rôznymi brúsnymi kolesami CNC.

Pochopenie povrchovej úpravy povrchu pri mletí CNC

Predtým, ako sa ponoríte do vplyvu rôznych brúsnych kolies, je nevyhnutné pochopiť, čo povrchová úprava znamená v kontexte mletia CNC. Povrchová úprava sa vzťahuje na textúru povrchu, ktorá je určená značkami nástrojov, ktoré zostali pozadu po procese mletia. Dobrý povrchový povrch je rozhodujúci z niekoľkých dôvodov. Môže vylepšiť estetickú príťažlivosť obrobku, zlepšiť jeho odolnosť proti korózii a znížiť trenie a opotrebenie, čo je obzvlášť dôležité pre časti, ktoré budú v kontakte s inými komponentmi.

Faktory ovplyvňujúce povrchovú úpravu pri mletí CNC

Počas mletia CNC môže ovplyvniť povrchovú úpravu obrobku. Patria sem charakteristiky brúsneho kolesa (ako je veľkosť zŕn, typ väzby a tvrdosť), parametre brúsenia (ako je rýchlosť posuvu, hĺbka rezu a rýchlosť kolies) a vlastnosti materiálu obrobku. V tomto príspevku sa však zameriame predovšetkým na úlohu brúsneho kolesa.

Rôzne typy CNC mletia kolies a ich vplyv na povrchovú úpravu

1. Hrubé - drvené brúsne kolesá

Hrubé - drvené kolesá majú väčšie brúsne zrná. Tieto kolesá sa zvyčajne používajú na drsné mletie, kde hlavným cieľom je rýchlo odstrániť veľké množstvo materiálu. Pri použití hrubého gritu je brúsenie kolesa, povrchová povrchová úprava obrobku je všeobecne drsná. Veľké abrazívne zrná vytvárajú na povrchu obrobku hlboké a široké značky nástrojov. Tento typ povrchovej úpravy môže byť prijateľný pre diely, ktoré sa podrobia ďalšiemu spracovaniu, napríklad pre ďalšie obrábanie alebo dokončovacie operácie. Napríklad v počiatočných fázach výroby kovového komponentu sa môže na tvarovanie časti do približných rozmerov použiť hrubé brúsky. Ak je však potrebný hladký povrchový povrch, hrubé koleso - štrkové koleso nie je najlepšou voľbou.

2. Fine - Grit Grinding Wheels

Naopak, jemné gritácie mleté ​​kolesá majú menšie abrazívne zrná. Tieto kolesá sa používajú na dokončenie operácií, kde cieľom je dosiahnuť hladký povrch povrchu. Menšie zrná vytvárajú plytšie a užšie značky nástrojov na povrchu obrobku, čo vedie k hladšiemu povrchu. Fine - Grit Brinding Wheels sa bežne používajú v aplikáciách, kde je potrebná vysoká presnosť a dobrý povrchový povrch, napríklad pri výrobe optických komponentov alebo presných ložísk. Pri použití jemného brúseného kolesa je rýchlosť odstraňovania materiálu vo všeobecnosti nižšia ako rýchlosť hrubého štrkového kolesa, ale kvalita povrchu sa výrazne zlepšila.

3. Diamondové brúsne kolesá

Diamantové brúsne kolesá sú špeciálnym typom brúsneho kolesa, ktoré používa diamant ako abrazívny materiál. Diamond je extrémne tvrdý materiál, vďaka ktorému sú tieto kolesá vhodné na brúsenie tvrdých a krehkých materiálov, ako sú keramika, sklo a karbid.Diamantové brúsenie kolesa pre tenké skloje skvelým príkladom špecializovaného diamantového brúseného kolesa. Pri brúsení diamantovým kolieskom môže byť povrchová povrchová úprava veľmi hladká, najmä ak sa používajú vhodné parametre mletia. Ostré diamantové zrná môžu čisto prerezať tvrdý materiál, čím sa minimalizuje tvorba trhlín a drsných hrán. Diamantové kolesá sú známe aj svojou dlhou životnosťou, čo môže viesť k úsporám nákladov z dlhodobého hľadiska.

4. Dvojité brúsne kolesá

Dvojitý okraj brúsky kolesáPonúknite jedinečné výhody, pokiaľ ide o povrchovú úpravu. Tieto kolesá majú dve brúsne hrany, ktoré sa dajú použiť na brúsenie rôznych povrchov obrobku súčasne alebo na vykonávanie postupných mletných operácií. Dizajn s dvojitým okrajom umožňuje presnejšiu kontrolu procesu mletia, čo môže viesť k lepšiemu povrchovému povrchu. Napríklad pri výrobe plochých komponentov je možné použiť brúsky s dvojitým okrajom, aby sa zabezpečilo, že obe strany komponentu majú konzistentný a hladký povrch povrchu.

Úloha typu väzby v povrchovej úprave

Pri určovaní povrchovej úpravy zohráva okrem veľkosti štrku a brúseného materiálu aj typ väzby brúsneho kolesa. Bond drží abrazívne zrná pohromade a určuje, ako sa koleso nosí počas procesu mletia.

1. Vitrifikovaná väzba

Vitrifikované mleté ​​kolesá dlhopisov sú veľmi populárne, pretože ponúkajú dobrú rozmerovú stabilitu a širokú škálu možností tvrdosti. Vitrifikovaná väzba umožňuje, aby sa brúsne zrná odlomili a odhalili nové ostré zrná, keď sa koleso opotrebuje. Táto samoobslužná akcia môže pomôcť udržať konzistentný povrchový povrch počas celého procesu mletia. Vitrifikované kolesá väzieb sú vhodné pre rôzne materiály a aplikácie a pri správnom použití môžu produkovať relatívne hladký povrch povrchu.

2. Živová väzba

Živové väzby Brinding Wheels sú známe svojou flexibilitou a schopnosťou prispôsobiť sa tvaru obrobku. Často sa používajú na brúsenie aplikácií, kde je potrebná povrchová povrchová úprava vysokej kvality, napríklad v leteckom a automobilovom priemysle. Živová väzba môže absorbovať niektoré vibrácie počas mletia, čo pomáha znižovať tvorbu povrchových defektov a vytvára plynulejší povrchový povrch. Kolesá živicových dlhopisov však môžu mať kratšiu životnosť v porovnaní s vitrifikovanými kolesami Bond.

Priraďovanie brúsiaceho kolesa k materiálu obrobku

Výber brúsneho kolesa tiež závisí od vlastností materiálu obrobku. Rôzne materiály majú odlišnú tvrdosť, krehkosť a ťažnosť, ktoré môžu ovplyvniť proces mletia a výsledný povrchový povrch.

1. Brúsenie tvrdých materiálov

Pri brúsení tvrdých materiálov, ako je tvrdená oceľ alebo karbid, sa často odporúča tvrdé brúsenie kolesa s jemnou štrbinou. Tento typ kolesa si môže počas procesu mletia udržať svoj tvar a ostrosť, čo vedie k dobrému povrchovému povrchu. Napríklad na brúsenie tvrdých materiálov môže byť použité diamantové alebo kubické bórové nitrid (CBN), pretože tieto brúsne materiály majú vysokú odolnosť voči tvrdosti a opotrebeniu.

2. Brúsenie mäkkých materiálov

V prípade mäkkých materiálov, ako je hliník alebo meď, môže byť vhodnejšie mäkšie brúsenie kolesa s hrubším štrbinou. Mäkšia väzba umožňuje, aby sa brúsne zrná ľahšie rozložili, čo bráni tomu, aby sa koleso naložilo mäkkým materiálom. Pomáha to udržiavať rezanie schopnosti kolesa a vytvára lepšiu povrchovú úpravu.

Dôležitosť mletia parametrov

Zatiaľ čo výber brúsneho kolesa je rozhodujúci, parametre brúsenia tiež zohrávajú významnú úlohu pri dosahovaní požadovaného povrchového povrchu. Napríklad nižšia rýchlosť posuvu a menšia hĺbka rezu vo všeobecnosti vedie k hladšiemu povrchu povrchu. Tieto parametre však musia byť vyvážené s požiadavkami na produktivitu výrobného procesu. Kvalifikovaný operátor musí optimalizovať mletie parametrov na základe typu brúsneho kolesa, materiálu obrobku a požadovaného povrchového povrchu.

Záver

Záverom je, že povrchová úprava obrobku v mletí CNC je vysoko ovplyvnená výberom brúsneho kolesa. Rôzne typy brúsnych kolies s rôznymi veľkosťami štrku, brúsnymi materiálmi a typmi väzieb môžu produkovať rôzne povrchové úpravy. Ako aCNC brúsenie kolesaDodávateľ, chápem dôležitosť poskytnutia správneho mletia pre každú aplikáciu. Či už potrebujete hrubé - štrkové koleso na drsné brúsenie alebo jemné - štrkové koleso na dokončenie, máme širokú škálu produktov, ktoré vyhovujú vašim potrebám.

Ak ste zapojení do výrobného priemyslu a hľadáte vysoko kvalitné mleté ​​kolieska CNC, radi by sme vám pomohli nájsť perfektné riešenie pre vaše konkrétne požiadavky. Kontaktujte nás a začnite diskusiu o vašich potrebách brúsenia a poďme spolupracovať na dosiahnutí najlepšieho povrchového povrchu pre vaše obrobky.

Odkazy

• „Moderná technológia brúsenia“ od Paula K. Wrighta a Davida A. Batako
• „Výrobné inžinierstvo a technológie“ od spoločnosti Serope Kalpakjian a Steven R. Schmid