Výber vhodných brúsnych kotúčov: Zvážte faktory detailov (2)

Po identifikácii vlastných potrieb sa výber správneho brúsneho kotúča stáva kľúčovým krokom na zabezpečenie kvality a efektivity spracovania. Výber brúsneho kotúča zahŕňa niekoľko hľadísk, vrátane typu brusiva, typu spojiva, veľkosti brúsneho kotúča, tvrdosti brúsneho kotúča, pórovitosti (číslo tkaniva) a koncentrácie, ktorú je potrebné zvážiť pri ultra- tvrdé brúsne kotúče (diamantové, CBN brúsne kotúče). Tu je analýza týchto aspektov:

abrazívny typ

• Korund (hnedý, biely, chróm, monokryštál, SG, atď.) : vhodný na brúsenie všeobecnej ocele, liatiny a iných bežných kovových materiálov, s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu a húževnatosťou.

• Karbid kremíka (čierny karbid kremíka, zelený karbid kremíka): používa sa hlavne pri brúsení nekovových materiálov, ako je kameň, keramika, sklo atď., s vysokou tvrdosťou a krehkosťou.

• Kubický nitrid bóru (CBN): vhodný na brúsenie materiálov s vysokou tvrdosťou a vysokou húževnatosťou, ako je kalená oceľ, rýchlorezná oceľ, slinutý karbid atď., s extrémne vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a tepelnou stabilitou.

•Diamant: Vhodné na presné brúsenie extrémne tvrdých a krehkých materiálov, ako je slinutý karbid, keramika, drahokamy atď., s najvyššou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu.

Typ väzby

• Keramická väzba: vhodná na vysokorýchlostné brúsenie a brúsenie s vysokou záťažou, dobrá tepelná odolnosť, nie je ľahké deformovať, ale zle sa samoostria.

• Živicové spojivo: vhodné na jemné brúsenie a leštenie, dobré samoostrenie, ľahké orezávanie, ale slabá tepelná odolnosť.

• Kovové spojivo: vhodné pre veľké zaťaženie, vysokorýchlostné brúsenie, vysoká pevnosť, dobrá životnosť, ale vysoká cena.

• Gumové spojivo: vhodné na brúsenie elastických materiálov a nekovových materiálov, s dobrou elasticitou a tlmením nárazov.

• Pokovovanie: extrémne vysoká účinnosť a presnosť brúsenia. Je vhodný na presné brúsenie a zrkadlové brúsenie.

• Spájkované spojenie: Vhodné pre vysoké zaťaženie, vysokorýchlostné brúsne operácie, vydrží veľký brúsny tlak a náraz. Dobrá životnosť, vysoká účinnosť brúsenia.

Zrnitosť

Zrnitosť brúsneho kotúča sa vzťahuje na hrúbku brúsnych častíc v brúsnom kotúči, ktorá určuje kontaktnú plochu a reznú schopnosť brusiva a povrchu obrobku počas brúsenia. Veľkosť častíc priamo ovplyvňuje účinnosť brúsenia, drsnosť obrobeného povrchu a životnosť brúsneho kotúča.

•Veľkosť hrubých častíc: veľké abrazívne častice, vysoká účinnosť brúsenia, ale nízka drsnosť povrchu.

• Stredná veľkosť: vhodná na všeobecné brúsenie, berúc do úvahy účinnosť a drsnosť povrchu.

• Jemná veľkosť častíc: malé abrazívne častice, vysoká povrchová úprava po brúsení, ale nízka účinnosť brúsenia.

Princíp výberu zrnitosti je nasledujúci

Podľa výberu materiálu obrobku:

• Mäkké a húževnaté kovy by mali byť vybrané hrubozrnné brúsne kotúče.

• Jemnozrnné brúsne kotúče by sa mali zvoliť pre tvrdé a krehké kovy.

Vyberte podľa podmienok brúsenia:

• Pri brúsení vysokou rýchlosťou by sa malo zvoliť brusivo s o niečo väčšou veľkosťou častíc, aby sa zachovala dostatočná rezná kapacita.

• Keď je kontaktná plocha medzi brúsnym kotúčom a obrobkom veľká, malo by sa zvoliť brusivo s mierne väčšou veľkosťou častíc, aby sa rozptýlilo teplo a znížilo sa napätie.

Vyberte si podľa požiadaviek na spracovanie:

• Keď je drsnosť povrchu vysoká, mali by ste zvoliť jemnozrnné brúsne kotúče.

• Ak sa vyžaduje vysoká efektivita výroby, mali by sa zvoliť brúsne kotúče s hrubým zrnom.

4. Tvrdosť brúsneho kotúča

• Stupeň tvrdosti: od mäkkej po tvrdú je rozdelená do niekoľkých tried, vysoká tvrdosť brúsneho kotúča odolnosť proti opotrebeniu, vhodná na spracovanie mäkkých materiálov; Brúsny kotúč s nízkou tvrdosťou má dobrú samoostriteľnosť a je vhodný na spracovanie tvrdých materiálov.

• Princíp výberu: Podľa tvrdosti materiálu obrobku a požiadaviek na brúsenie zvoľte vhodnú tvrdosť brúsneho kotúča, aby ste zabezpečili účinnosť brúsenia a kvalitu spracovania.

5. Pórovitosť (číslo tkaniva)

• Pórovitosť: predstavuje percento objemu pórovitosti brúsneho kotúča, ktoré ovplyvňuje chladenie, odvod triesok a životnosť brúsneho kotúča pri brúsení.

• Organizačné číslo: čím vyššia pórovitosť, tým väčšie organizačné číslo, tým mäkší brúsny kotúč, vhodný na brúsenie obrobku, ktorý sa ľahko zahrieva a deformuje; Čím menšie číslo tkaniva, tým pevnejší je brúsny kotúč, vhodný na brúsenie s vysokou záťažou.

6. Koncentrácia (len pre super tvrdé brúsne kotúče)

• Koncentrácia: Udáva percento objemu brusiva v brúsnom kotúči, ktoré ovplyvňuje životnosť a účinnosť brúsenia kotúča.

• Princíp výberu: brúsny kotúč s vysokou koncentráciou abrazívnejší, dobrá životnosť, ale brúsna sila je veľká, ľahko sa zahrieva; Nízka koncentrácia brúsneho kotúča menej abrazívne, brúsna sila je malá, menej tepla, ale životnosť je nízka. Zvoľte vhodnú koncentráciu podľa požiadaviek na spracovanie a materiálu obrobku.

7. Ďalšie úvahy

• Tvar a veľkosť: Vyberte správny tvar a veľkosť brúsneho kotúča podľa typu brúsneho zariadenia a potrieb spracovania.

• Vyváženosť a presnosť: Uistite sa, že brúsny kotúč má dobré vyváženie a presnosť pri otáčaní vysokou rýchlosťou, aby sa znížili vibrácie a hluk a zlepšila sa kvalita spracovania.