Metódy orovnávania diamantového brúsneho kotúča

Dec 07, 2022

Diamantový brúsny kotúč má dobrý brúsny výkon a je široko používaný pri brúsení priemyselnej keramiky, tvrdej zliatiny, optického skla, diamantových nástrojov a drahých kameňov atď.

 

Ale tvrdosť diamantového kotúča je vysoká, takže je ťažké dokončiť veľké a ľahko sa vyskytnú v procese dokončovania problémov s preťažením, čo vážne ovplyvňuje účinnosť brúsenia, kvalitu povrchu a opravy obmedzuje použitie diamantového brúsneho kotúča, v tomto článku diamantové brúsne kotúče dokončovacie metódy porovnávania a výskumu, analyzuje rôzne modifikačné metódy tvarovania princíp, vlastnosti a aplikačné príležitosti.

 

1 Metóda brúsenia

1.1 Zásady metódy orovnávania brúsením

Pri dokončovaní sa používa obyčajný brúsny kotúč a diamantový kotúč na brúsenie, otáčanie diamantového brúsneho kotúča a otáčanie bežného brúsneho kotúča v pohybe posuvu, na povrchu diamantového brúsneho kotúča sa brúsia zrná pôsobením trenia, pomaly sa otáčajúce, súčasne rotujúce vytvárajú určité vytláčanie kovového spojiva, čím dochádza k prasknutiu spojiva, spolu s nepretržitým pôsobením trenia, ktoré spôsobuje roztiahnutie trhlín spojiva, spojivo, prípadne matný povrch diamantových zŕn z brúsneho kotúča odpadávajú, ostré diamantové častice sa odhaľujú, aby sa dosiahol účel konečnej úpravy.

1.2 Charakteristika metódy orovnávania brúsením

Hlavné výhody metódy orovnávania brúsením sú: jednoduchá štruktúra, pohodlná obsluha, krátky čas orovnávania, stabilná rýchlosť brúsenia a nízke náklady na brúsenie, ale proces orovnávania má nárazovú silu, nízku účinnosť orovnávania, zlú presnosť orovnávania a väčšie vypadávanie zŕn pri brúsení a kvalitu tvarovania nie je ľahké kontrolovať.

Používa sa na orovnávanie diamantového brúsneho kotúča s keramickým a živicovým spojivom.

 

2. metóda mäkkého elastického obväzu

2.1 Princíp metódy mäkkého elastického obväzu

Pri metóde mäkkého elastického orovnávania sa brúsny pás počas orovnávania nasadzuje na koleso brúsneho pásu. Počas orovnávania sa diamantový kotúč otáča vysokou rýchlosťou, kotúč cievky sa otáča pomaly a brúsny pás sa na brúsnom kotúči pohybuje pomaly. Kontaktná sila medzi brúsnym pásom a brúsnym kotúčom sa využíva na efektívne odstránenie spojiva medzi brúsnymi zrnami na povrchu diamantového kotúča, aby sa dosiahol účel orovnávania.

2.2 Výhody metódy mäkkého elastického obväzu

V porovnaní s inou metódou opravy je metóda mäkkého elastického orezania vhodnejšia na opracovanie brúsneho kotúča s diamantovým práškom s kovovým spojivom, pretože brúsny kotúč s diamantovým práškom s kovovým spojivom má tak plasticitu kovu, ako aj vysokú tvrdosť, takže konečná úprava je značná, prejavuje sa hlavne v: povrchu nástroja na orovnávanie mletie obilia sa rýchlo opotrebovalo, druhým je omrvinky dopracovania priestor sa ľahko zasekne robí dresingom nemôže pokračovať.

Orovnávací nástroj metódy mäkkého elastického orovnávania, brúsny pás, je však vždy v kontakte orovnávacieho brúsneho kotúča s novými ostrými brúsnymi časticami, ktoré môžu vytvoriť dobré orovnávacie prostredie a účinne odstrániť spojivo medzi brúsnymi zrnami na povrchu diamantového brúsenia. koleso. Okrem toho je brúsna sila malá a kvalita brúsneho povrchu je pri orovnávaní vysoká.

 

3. Metóda obliekania elektrickými iskrami

3.1 Princíp EDM obväzu

Metóda v procese orovnávania diamantového brúsneho kotúča, brúsneho kotúča pri vysokej rýchlosti, pozitívneho, diamantového brúsneho kotúča na pripojenie elektrického náradia napájanie katódovej elektródy, diamantového brúsneho kotúča a vstrekovania chladiacej kvapaliny medzi nástrojovú elektródu, napätie medzi nástrojová elektróda a brúsny kotúč, iskrový výboj v brúsnom kotúči kovového spojiva a orezanie generovania medzi elektródami, okamžitý výboj vysokoteplotného splyňovania v kovovom spojive, kovové spojivo povrchu brúsneho kotúča je efektívne odstránené a diamantové zrná sú úplne vystavené obväzu brúsneho kotúča.

3.2 Charakteristika EDM obväzu

Môže realizovať online orezanie, ľahko zabezpečiť presnosť brúsenia brúsneho kotúča, po úprave brúsna sila brúsneho kotúča je malá, vysoko presné plastové a plastové a ostré môže byť dokončené súčasne, ale plastové pomalšie a iskrové orovnávanie diamantové brúsenie kotúč na výstupnú teplotu mení brúsny výkon, efektívne reguluje teplotu povrchu brúsneho kotúča je kľúčom edm orovnávacieho diamantového brúsneho kotúča.

 

4. metóda laserového obväzu

4.1 Princíp metódy laserového obväzu

Metóda laserového orezávania je použitie optického systému zaostrovania laserového lúča do malého svetelného bodu na povrchu brúsneho kotúča, okrem odrazu niekoľkých laserov, väčšina lasera je absorbovaná kovovým spojivom, teploty stúpajú, čo je spôsobené oblasťou ožiarenia laserovým lúčom , kovové spojivo splyňovanie a odstraňovanie, odstraňovanie spojivového materiálu sa zvyčajne uskutočňuje: svetlom, absorpciou, zahrievaním, procesom splyňovania.

Pri brúsnom kotúči na opravu lasera môže primeraná kontrola výkonu a hustoty lasera odstrániť brúsny kotúč a diamantové zrná a spojivo na povrchu materiálu, aby sa dosiahol cieľ plastu brúsneho kotúča, a to aj úpravou parametrov laserového spracovania. môže selektívne odstraňovať spojivové materiály na povrchu brúsneho kotúča, diamantové zrná majú určitú výšku výčnelku, dosiahnuť cieľ opravy brúsneho kotúča.

4.2 Výhody metódy laserového obväzu

Metóda laserového orezávania je metóda bezkontaktného dokončovacieho orovnávania, keď nie je žiadna mechanická sila, plytvanie orovnávacími nástrojmi, čas pôsobenia lasera je krátky, pracovná plocha je malá, diamantové zrná a spojivo sa nepoškodia, zabezpečuje brúsny výkon zrno a účinnosť dokončovania je vysoká, proces dokončovania defektov je zložitý a má vysoké náklady.

 

5. Elektrolytická metóda obväzu

5.1 Princíp metódy elektrolytického orovnávania

Metóda elektrolytického orovnávania sa používa hlavne pre diamantové brúsne kotúče s lepidlom na kov, elektrolytické orovnávanie, brúsny kotúč s kovovým viazaním s kladným jednosmerným napájaním pre elektrolytickú anódu, do elektródy nástroja a zápornej elektródy jednosmerným napájaním pre elektrolytickú katódu, medzi anódou a katódou vstrekovanie s elektrolýzou brúsnej kvapaliny ako elektrolyt, diamantový brúsny kotúč, elektrolyt, nástrojová elektróda a napájacia prúdová slučka, orezávanie, nechať vyplniť medzeru medzi katódou a anódou, elektrina elektrolytu z prúdu elektrolytu dokončovacie brúsne kotúče, diamantové brúsenie koleso na povrchu kovovej väzby kovových komponentov pôsobením elektrolytu rozpusteného v elektrolyte,

V kombinácii s hydroxidovými iónmi v elektrolyte sa drobné pevné látky generujú a odvádzajú prúdiacim elektrolytom, čo výrazne znižuje pevnosť povrchovej väzby diamantového brúsneho kotúča. Potom je možné použiť mechanickú metódu obväzu na výrazné zlepšenie výkonu obväzu.

Preto je elektrolytické orovnávanie zloženou metódou obväzu s elektrochemickým pôsobením ako hlavným a mechanickým pôsobením ako pomocným.

5.2 Charakteristika metódy elektrolytického orovnávania

Metóda elektrolytického orovnávania môže uľahčiť realizáciu online elektrolytického orovnávania kovovej väzby diamantového brúsneho kotúča a plastového a ostrého môže súčasne dokončiť, ľahko ovládateľný stav rezu, na povrchu diamantového brúsneho kotúča je diamantový brúsny kotúč elektrolýzou. výhoda krátkeho orovnávania, nízkeho brúsneho tepla a vyhýbania sa životnosti brúsneho kotúča diamantového brúsneho kotúča spôsobenej teplotou brúsenia karbidu zrna, defektom je elektrolytická metóda orovnávania, presnosť plastov nie je vysoká, náklady na opravu sú väčšie, proces je zložitejší.

 

Orovnávanie diamantového brúsneho kotúča je kľúčom k presnému brúseniu, ultra presnému brúseniu, vysoko účinnému brúseniu a tvárneniu tvrdých a krehkých materiálov.

Metódy orovnávania diamantového brúsneho kotúča sú rôzne s vlastnými vlastnosťami. Tento článok predstavuje iba niekoľko metód obväzu, ktoré sú v súčasnosti široko študované a používané a majú dobrý účinok obväzu. Pri praktickej aplikácii je potrebné komplexne zvážiť rôzne faktory, ako je obrobok a obrábanie, aby sa vybrala optimálna schéma orovnávania na dosiahnutie účinku orovnávania.

05301