Spôsob úpravy brúsneho kotúča

V oblasti výroby sa brúsne nástroje často označujú ako „zuby priemyslu“, zohrávajú kľúčovú úlohu v napredovaní výrobného sektora a pôsobia ako kľúčový katalyzátor rastu strategických, vznikajúcich priemyselných odvetví, ako je pokročilá výroba strojov. . Superabrazívny brúsny kotúč vyrobený z diamantov alebo kubického nitridu bóru (CBN) ako brúsneho materiálu je typ pevného brúsneho nástroja, ktorý sa vyznačuje svojou účinnosťou, presnosťou a odolnosťou. Je schopný vykonávať vysokorýchlostné, efektívne a ultra presné obrábanie rôznych ťažkoobrobiteľných materiálov, ktoré sú čoraz žiadanejšie a náročné na manipuláciu s konvenčnými brúsnymi kotúčmi. Výsledkom je, že posun od „D (diamant) nahrádzajúci C (karbid kremíka) a B (CBN) nahrádzajúci A (oxid hlinitý)“ je trvalo významným trendom vo vývoji technológie brúsenia.

Napriek výnimočnej tvrdosti a pevnosti superabrazívnych brúsnych kotúčov sa ich povrchy môžu stále opotrebovávať alebo sa môžu počas procesu obrábania zablokovať. To vedie k zvýšeniu brúsnych síl a zvýšeniu teploty, čo môže mať za následok vibrácie pri brúsení a tepelné poškodenie, čím sa zhorší kvalita povrchu obrobku. Okrem toho môže opotrebovaný povrch brúsneho kotúča stratiť svoj správny geometrický tvar, čo vedie k zníženiu presnosti povrchu obrobku.

V súčasnosti možno techniky orovnávania superabrazívnych brúsnych kotúčov kategorizovať do troch hlavných skupín: prvá skupina zahŕňa metódy mechanického orovnávania, ako je orovnávanie brúsnych blokov, orovnávanie paralelných kotúčov a orovnávanie miskovitých kotúčov; druhá skupina zahŕňa špeciálne techniky obväzu, ako je obväz elektrickým výbojom, elektrolytický obväz počas procesu a pulzný laserový obväz; tretia skupina sa týka kombinovaných metód upravovania, ktoré integrujú viaceré techniky upravovania, aby sa navzájom zlepšili, vrátane mechanického laserového kombinovaného obväzu, mechanicko-chemického kombinovaného obväzu a obväzu s pomocou ultrazvuku.

Tieto metódy orovnávania sa hodnotia na základe ich účinnosti, kvality, presnosti, nákladov na spracovanie, vplyvu na životné prostredie, súčasnej priemyselnej aplikácie a potenciálu rozvoja. Cieľom tohto porovnania je poskytnúť informácie o výbere vhodnej metódy superabrazívneho orovnávania kotúčov a informovať o pokroku v nových technológiách a budúcom výskume.