ZABLOKOVANÝ DÔVOD SAMOTNÉHO MRAZIACA KOLIESKA

V procese používania brúsneho kotúča sa často stretáva s problémom upchatia. Existujú dva typy dôvodov ovplyvňujúcich zablokovanie brúsneho kotúča, jedným je dôvod samotného brúsneho kotúča a druhým sú podmienky brúsenia brúsneho kotúča. Dnes si povieme o hlavných dôvodoch zablokovania samotného brúsneho kotúča.

Typ brúsneho materiálu: chemická afinita brúsneho materiálu a materiálu obrobku je iná, teplota brúsenia je iná, sila brúsenia je iná, aby sa znížil stupeň zablokovania, rôzne materiály obrobku by si mali zvoliť rôzne typy brúsneho materiálu.

Veľkosť brusných častíc: za predpokladu rovnakej veľkosti organizačného a brúsneho kotúča, čím jemnejšie brusivo, tým väčší počet zŕn, tým rovnomernejšie usporiadanie, tým väčší počet pórov, tým menší objem jednotlivých pórov, pod rovnaké parametre brúsenia, kotúč na jemný piesok sa ľahko zasúva.

3. Tvrdosť brúsneho kotúča

Brúsny kotúč s vysokou tvrdosťou má vážne poškriabanie a vytláčanie na obrobku predtým, ako odpadnú tupé brúsne častice a brúsne triesky ľahko vyplnia póry brúsneho kotúča. Proces brúsenia je sprevádzaný veľkým množstvom trecieho tepla, ktoré poskytuje poistku pre lepiacu upchávku.

4. Štruktúra brúsneho kotúča

Štruktúra brúsneho kotúča odráža pomer medzi abrazívom, spojivom a pórovitosťou. Čím je štruktúra hustejšia, tým menší je pomer pórovitosti, tým menší je rozstup reznej hrany a tým ľahšie sa brúsny kotúč zablokuje.