Príčina a riešenie otrepov v procese brúsenia (1)

Brúsenie je veľmi dôležitá procesná metóda, ktorá sa môže použiť na zlepšenie rozmerovej presnosti, kvality povrchu a životnosti obrobku. Počas brúsenia sa však môžu vyskytnúť otrepy, ktoré ovplyvňujú kvalitu a výkon obrobku. Dnes si rozoberieme príčiny a riešenia otrepov v procese brúsenia z hľadiska brúsneho kotúča, podmienok spracovania a parametrov spracovania.

1. Brúsny kotúč

Vznik otrepov súvisí s výberom a použitím brúsnych kotúčov. Tu sú niektoré možné príčiny súvisiace s brúsnymi kotúčmi:

Hrubší brúsny kotúč: použitie príliš hrubého brúsneho kotúča môže spôsobiť prílišné rezanie na povrchu obrobku počas brúsenia, čo môže mať za následok otrepy. Zároveň nebude kvalita brúsneho povrchu príliš hrubého brúsneho kotúča príliš vysoká.

Vyššia alebo nižšia tvrdosť brúsneho kotúča: vyššia alebo nižšia tvrdosť brúsneho kotúča môže ovplyvniť tvorbu otrepov. Vysoká tvrdosť brúsneho kotúča môže viesť k zvýšeniu reznej sily a zvýšeniu možnosti otrepov; tvrdosť brúsneho kotúča je príliš nízka, čo môže viesť k nadmernému rezaniu na povrchu obrobku a je tiež ľahké vytvárať otrepy.

Zlé orovnávanie brúsneho kotúča: Ak je brúsny kotúč zle opracovaný, napríklad hĺbka rezu je pri orovnávaní príliš hlboká, rýchlosť posuvu je príliš vysoká atď., môže to viesť k hlbokým zákopom alebo hrbolčekom na povrchu brúsneho kotúča, a potom vytvárajú otrepy.

Nesprávna rýchlosť brúsneho kotúča: Keď je rýchlosť brúsneho kotúča príliš vysoká, teplota brúsnej zóny sa zvýši a tiež sa zvýši jav oxidácie a horenia povrchu obrobku, čo má za následok otrepy na povrchu obrobku. Okrem toho vysoká rýchlosť brúsneho kotúča tiež povedie k skráteniu doby kontaktu medzi brúsnym kotúčom a obrobkom, zníženiu množstva brúsenia a môžu sa vytvárať aj otrepy. Keď sa rýchlosť brúsneho kotúča zníži, brúsna zóna akumuluje viac tepla, rezná hrana povrchu brúsneho kotúča sa postupne pasivuje, čo má za následok zvýšenie brúsnej sily a povrch obrobku je tiež náchylný na otrepy.

Preto, aby sa znížilo vytváranie otrepov, je potrebné zvoliť vhodný brúsny kotúč podľa materiálu obrobku a požadovanej presnosti brúsenia a zabezpečiť, aby tvrdosť, stav orovnávania a rýchlosť brúsneho kotúča vyhovovali požiadavkám. Zároveň je v procese používania potrebné venovať veľkú pozornosť stavu brúsneho kotúča, včasnému orovnávaniu a výmene, aby sa predišlo otrepom.