Ako dosiahnuť drsnosť zrkadlového povrchu

Čo je zrkadlové brúsenie?
Drsnosť povrchu obrobku po brúsení je Ra<0.01μm, and the light is like a mirror, which can image clearly, so it is called mirror grinding. The flatness of the grinding plane is not more than 3μm/1000mm. Surface machining of high precision and high added value parts requires mirror grinding.

Brúska na zrkadlové brúsenie by mala spĺňať nasledujúce podmienky:

* Vysoká presnosť, tuhosť a opatrenia na zníženie vibrácií;

* Presnosť otáčania vretena brúsneho kotúča je vyššia ako 1μm.

* Amplitúda držiaka brúsneho kotúča vzhľadom na pracovný stôl je menšia ako 1 μm.

* Mechanizmus priečneho podávania sa dá presne rozhýbať.

Pri úprave brúsneho kotúča je potrebné venovať pozornosť týmto skutočnostiam:

1) Prídavok na jemné mletie je vo všeobecnosti 0.015~0.02 mm. Keď je obrobok zdrsnený na Ra0.8, prídavok na jemné brúsenie je 0,005~0,015 mm (prídavok na brúsenie je potrebné určiť podľa vlastností a tvrdosti ocele. Pre oceľ s vysokou tvrdosťou a ľahkým leštením , treba ponechať menší prídavok na brúsenie), potom je potrebné brúsny kotúč dokončiť.
2) Pri dokončovaní brúsneho kotúča najskôr odrežte hrúbku približne 0,1 mm, potom dvakrát orežte pomocou 0.0Hĺbka rezu 2 mm a potom trikrát orežte 0,01 mm hĺbku rezu a nakoniec dvakrát vratný pohyb bez rezania hlbokého priestoru. Počas dokončovania bola rýchlosť priečneho posuvu 20-30 mm/min. Pre obrobok z mäkkej ocele je lepšie spomaliť priečny posuv pri brúsení kotúča, ale opak je pravdou pri obrábaní kalenej rýchloreznej ocele.

3) Pri úprave brúsneho kotúča sa musí použiť dostatočné množstvo brúsnej kvapaliny alebo iného chladiva na umytie kontaktného bodu medzi brúsnym kotúčom a diamantovým nožom a zvyšky brúsneho kotúča by sa mali včas umyť, aby sa predišlo ovplyvneniu kvality brúsenia.

4) Diamantový nôž používaný pri dokončovaní nemusí byť ostrý, pretože zrnitosť brúsneho kotúča je pomerne hrubá. Priemer hrotu diamantového nástroja je do 0,8 mm. Pri obliekaní ostrým diamantovým nožom,

rýchlosť priečneho posuvu sa musí spomaliť.
5) Keď sa začne používať novo upravený brúsny kotúč, drsnosť povrchu je o niečo horšia a po chvíli bude stabilná.

Dávkovanie mletia
1) Hĺbka zadného rezu brúsneho kotúča je približne 0,005 mm. Podľa povahy a tvrdosti ocele obrobku, vhodné zvýšenie alebo zníženie, ako je vysoká tvrdosť kalenej ocele, množstvo zadného noža je príliš veľké, čo môže spôsobiť popáleniny, a množstvo zadného noža z mäkkej ocele je príliš malé a nie je ľahké ho vyleštiť.
2) Jediný zdvih priečneho posuvu je 0.2~0.4mm. Rýchlosť priečneho posuvu má veľký vplyv na drsnosť povrchu, pretože brúsny kotúč zrkadlového brúsenia má zlú reznú schopnosť. Ak sa rýchlosť priečneho posuvu zvýši, povrch brúsneho kotúča sa poškodí, takže nebude možné dosiahnuť hladký povrch.
3) Pozdĺžny posuv je 12-15m/min. Pozdĺžny posuv má malý vplyv na drsnosť povrchu, ale ak je príliš pomalý, povrch obrobku vytvorí zvlnenie alebo vzory.
4) Žiadne leštenie hĺbky rezu. V dôsledku zlej reznosti brúsneho kotúča pri zrkadlovom brúsení sa na povrchu obrobku často objavujú stopy po nástrojoch (kruhový obrobok má tvar mesiaca, obdĺžnikový obrobok má tvar pásu), ktoré odrážajú nerovný povrch obrobku, takže ho treba leštiť asi dve minúty bez posuvu.

Chyby a opatrenia pri zrkadlovom brúsení

Zrkadlové brúsenie na povrchovej brúske často spôsobuje určité chyby, ako sú povrchové zvlnenie, popáleniny, škrabance, vzory a stopy opotrebenia (tok závitu) atď. Na vyriešenie týchto problémov je možné vykonať nasledujúce opatrenia:

1) Väčšina zvlnenia povrchu je spôsobená vibráciami brúsneho kotúča, ako je nadmerná vôľa ložísk, odchýlka vretena, zlé dynamické vyváženie rotora motora, nerovnomerný olejový film medzi vretenom a ložiskom atď. Okrem toho brúsny kotúč nie je dobre vyvážený. vytvárať vlnky. Ak je brúsny kotúč dobre vyvážený a stále dochádza k vlneniu, je potrebné vykonať generálnu opravu alebo nastavenie brúsneho kotúča a jeho zodpovedajúcich častí, aby sa vlnenie úplne eliminovalo.

2) Pri obrábaní materiálov s vysokou tvrdosťou je účinnosť brúsenia brúsneho kotúča nízka a brúsny bod vytvára vysokú teplotu, ktorá ľahko spáli obrobok (napríklad pri brúsení W18Cr4V sa ľahšie spáli). Aby sa predišlo popáleniu, musí byť v mieste brúsenia dostatok brúsnej kvapaliny. Okrem toho by množstvo zadného noža malo byť tiež primerané, nie príliš veľké. Metóda spočíva v znížení lineárnej rýchlosti brúsneho kotúča, ktorá je asi 18 m/s.

3) Pri zrkadlovom brúsení existujú zhruba dva druhy škrabancov: jeden druh škrabancov je nepravidelný, čo je spôsobené nečistotami a abrazívnymi časticami umývanými medzi brúsnym kotúčom a obrobkom. Metóda na odstránenie tohto poškriabania vyžaduje filtráciu brúsnej kvapaliny, vo všeobecnosti pomocou magnetickej, medenej drôtenej siete tri filtrácie. Iný druh škrabancov je riadok ako bodkovaná čiara, plytký, dĺžka vzdialenosti je približne rovnaká, to znamená, že zrno brúsneho kotúča odpadne, keď sa brúsny kotúč otáča a poškriabe. V súčasnosti je eliminačnou metódou použiť dostatočné množstvo brúsnej kvapaliny pri orovnávaní brúsneho kotúča a orezať druhú čelnú plochu brúsneho kotúča do šikmého tvaru so šírkou vonku a šírkou vo vnútri. Okrem toho by mal byť brúsny kotúč správne zvolený, nie príliš mäkký, nepoužívajte kotúč s dobrou samoostrosťou.

4) Zrkadlové brúsenie, ľahko sa objaví v rôznych vzoroch. Existuje mnoho faktorov, ktoré vytvárajú vzor a hlavným dôvodom sú vibrácie vrátane periodických vibrácií brúsneho kotúča, vonkajší vplyv a vibrácie susedného obrábacieho stroja a vzor sa objaví aj vtedy, keď je brúsny kotúč príliš tupý a zdvih je nestabilný. Keď sa priľahlý stroj nezačne brúsiť, potom nie je ľahké objaviť vzor.

5) Keď sú stopy oderu (prúdenie drôtu) pri zrkadlovom brúsení zrejmé, je potrebné na odstránenie takéhoto toku drôtu použiť jemnozrnné brúsne kotúče.

Pri použití jemnozrnného brúsneho kotúča je však potrebné zvážiť nasledujúce body:

1. Pri dokončovaní brúsneho kotúča by mal byť diamantový nôž ostrý, brúsna kvapalina by mala byť dostatočná a nečistoty by sa mali včas umyť, aby sa zabránilo ovplyvneniu povrchu brúsneho kotúča.

2. Dávkovanie brúsenia by malo byť primerané, aby sa zabránilo popáleniu povrchu a iným neduhom ovplyvňujúcim hladkosť povrchu. Dbajte na to, aby ste ponechali primeraný prídavok na brúsenie.

3. Lineárna rýchlosť brúsneho kotúča sa musí znížiť na 15 ~ 18 m/s.

4. Brúsna kvapalina by mala byť starostlivo filtrovaná, aby sa zabránilo poškriabaniu.

5. Keď je brúsny kotúč zušľachtený brúsnym kameňom, kontaktná plocha medzi brúsnym kameňom a brúsnym kotúčom by nemala byť príliš malá a použitý brúsny kameň by nemal byť príliš mäkký, inak nebude hrať úlohu dokončovania brúsneho kotúča .

Moresuperhard môže poskytnúť služby brúsenia zrkadlového povrchu pre rôzne priemyselné odvetvia, môže poskytnúť vitrifikované diamantové dvojkotúčové brúsne kotúče, vnútorné diamantové brúsne kotúče, valcové diamantové brúsne kotúče atď.