Proces výroby nástrojov PCD
Dec 08, 2022
S rýchlym rozvojom modernej vedy a techniky sa nástroje vyrobené zo supertvrdých materiálov, ako je polykryštalický diamant (PCD) a polykryštalický kubický nitrid bóru (PCBN), stávajú čoraz rozšírenejšími a ich výkon sa tiež neustále vyvíja a zlepšuje. Veľkosť brúsneho zrna čepele je od desiatok mikrónov po niekoľko mikrónov až po nanometre; obsah diamantu a kubického nitridu bóru sa delí na nízky obsah, stredný obsah a vysoký obsah;
Spojivo má kovové, nekovové a zmiešané materiály; hrúbka vrstvy PCD sa pohybuje od úrovne milimetra po úroveň mikrónov; kombinácia vrstvy PCD a substrátu zo slinutého karbidu má rovný povrch a vlnitý povrch; Vrstva PCD má rôzne vlastnosti, ako je vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, vysoká húževnatosť a vysoká tepelná odolnosť. V súčasnosti sa rozsah použitia nástrojov PCD a PCBN rozšíril na odvetvia, ako je automobilový priemysel, letecký priemysel, presné strojárstvo, domáce spotrebiče, drevo, elektrotechnika a elektronika atď., ktoré sa používajú na výrobu sústružníckych nástrojov, vyvrtávacích nástrojov, fréz a vŕtačiek. bity, výstružníky, záhlbníky, pílové listy, rezbársky nôž, žiletka atď.
Napriek rýchlemu vývoju PCD a PCBN nástrojov obtiažnosť ostrenia nástrojov kvôli ich vysokej tvrdosti vždy trápila väčšinu používateľov a prebrúsenie čepelí robia hlavne výrobcovia originálnych nástrojov. Nielenže je cena nástroja vysoká a dodacia lehota dlhá, ale zaberá aj prevádzkový kapitál spoločnosti. Preto je potrebné vážne študovať brúsne charakteristiky PKD a technológiu ostrenia PKD nástrojov.
Proces výroby nástrojov PCD
Výrobný proces PCD rezných nástrojov vo všeobecnosti zahŕňa leštenie, rezanie, upevňovanie, ostrenie, kontrolu kvality atď. Hrubý priemer supertvrdého materiálu PCD je zvyčajne 1/2, 1, 2, 3, 4 palce, povrch je všeobecne drsný (Ra2 ~ 10μm), nedá sa použiť priamo na výrobu nástrojov, potrebuje leštiť, aby sa dosiahol zrkadlový povrch (Ra menšie alebo rovné 0,01 μm), a potom spracovať na čepele s určitými geometrickými tvarmi a veľkosťami rezaním laserom alebo rezaním drôtovým elektrickým výbojom a potom ďalej mechanicky a chemicky upravovať povrchy čepele a substrát, ktorý sa má upevniť, a potom spájkovanie čepelí na báze striebra. Upevňuje sa na substrát a nakoniec sa nabrúsi diamantovým kotúčom.
Jedným z kľúčov k technológii výroby rezných nástrojov PCD je kvalita reznej hrany. Nedostatok ideálnej technológie ostrenia a technológie pre vysokokvalitné materiály reznej hlavy bude mať za následok plytvanie zdrojmi. Použitie dobrej technológie ostrenia zlepší kvalitu produktu nástroja a zníži náklady na používanie nástroja.
