Návrh na výber brúsneho kotúča

Brúsenie je proces obrábania, ktorý možno nájsť takmer vo všetkých dielňach. Niektoré brúsne operácie sú relatívne jednoduché a iné brúsne činnosti môžu byť zložité, ako napríklad tie, ktoré sa používajú na udržiavanie malých tolerancií alebo na spracovanie zložitých materiálov. Brúsenie má vo výrobe široké uplatnenie. Rovnako ako pri mnohých procesoch je výber nástroja rozhodujúci.

Správny výber brúsneho kotúča je dôležitý pre dosiahnutie dobrých výsledkov (to znamená pre dosiahnutie lepšej povrchovej úpravy a dlhšej životnosti brúsneho kotúča). Na výber je široká škála brúsnych kotúčov a rozdiely medzi rôznymi druhmi brusiva môžu byť niekedy mätúce.

Brúsny kotúč je brúsny rezný nástroj. Brúsne častice rozložené na povrchu brúsneho kotúča tvoria tisíce rezných bodov, ktoré dokážu odrezať drobné úlomky materiálu. Tieto častice sú držané pohromade väzbou (vo väčšine prípadov zmesou vybraných ílov) a oddelené pórmi.

Pri použití brúsneho kotúča sa brúsne zrná zarezávajú do brúseného materiálu, čím sa odstraňujú nežiaduce povrchové materiály v malých úlomkoch. Pri výbere brúsneho kotúča je potrebné zvážiť tri najdôležitejšie vlastnosti, a to typ brusiva, veľkosť brúsnych zŕn (alebo hrubých zŕn) a typ lepenia.

Abrazívne

Existujú štyri hlavné typy brúsnych zŕn. Každý typ má jedinečné vlastnosti z hľadiska tvrdosti, pevnosti, lomovej húževnatosti a odolnosti proti nárazu. Výber brusiva nevyhnutne súvisí s materiálom obrobku.

oxid hlinitý

Oxid hlinitý je najbežnejšie používaným brusivom v brúsnych kotúčoch. Zvyčajne sa odporúča na brúsenie materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ a nástrojová oceľ, ale môže sa použiť aj na určité vysokopevnostné hliníkové a bronzové zliatiny.

Karbid kremíka

Je tvrdší ako štandardný oxid hlinitý a má ostré abrazívne častice. Zvyčajne sa používa na brúsenie šedej liatiny, studenej liatiny, mosadze, mäkkého bronzu a hliníka, ako aj kameňa, gumy a iných farebných kovov.

Zirkón oxid hlinitý

Vhodné pre aplikácie hrubého brúsenia vyžadujúce vysoký rezný objem. Toto zrno súvisí s high-tech živicovými väzbami.

Keramický oxid hlinitý

Často označovaný ako „keramický“, ide o najmodernejší typ brusiva. Keramické častice majú jedinečnú mikrokryštalickú štruktúru a dajú sa samobrúsiť. Toto brusivo je mimoriadne tvrdé. Používa sa hlavne na presné brúsenie najnáročnejších ocelí.

Štrk

Ako bolo uvedené vyššie, častice piesku súvisia s veľkosťou abrazívnych častíc rozložených na brúsnom kotúči. Čím väčšia je veľkosť častíc, tým jemnejšie je brusivo. Základný popis typov brusiva sa pohybuje od hrubých cez stredné až po jemné.

Brúsne kotúče s nízkou zrnitosťou sa často používajú na aplikácie, kde nie je dôležitá konečná úprava materiálu a zameriava sa na úber materiálu. Na druhej strane, keď je základným aspektom projektu dokončenie, je lepšie použiť jemný brúsny kotúč.

Typ brúsneho kotúča zvoľte podľa materiálu, ktorý chcete brúsiť

Typ materiálu ovplyvní povrch kotúča, veľkosť častíc a stupeň brusiva, ktorý si vyberiete. Brúsivá typu oxidu hlinitého sú najvhodnejšie na brúsenie vysoko pevných materiálov, ako je oceľ a feritická liatina. V tvrdších oceliach a aplikáciách s väčšími kontaktnými oblúkmi sa uprednostňuje krehkejší typ oxidu hlinitého. Najúčinnejším spôsobom pre materiály s nízkou pevnosťou v ťahu a nekovové materiály je brúsenie alebo rezanie abrazívnym karbidom kremíka. Tvrdosť materiálu určuje trakciu, ktorú má brusivo k dispozícii. Na brúsenie tvrdých materiálov je preto potrebné používať jemnozrnné brúsne kotúče a na brúsenie mäkkých materiálov strednozrnné a hrubozrnné. Pre čo najefektívnejšiu prevádzku je potrebné triedu prispôsobiť tvrdosti materiálu.

Veľkosť zrna

Zrná piesku súvisia s veľkosťou brúsnych zŕn rozmiestnených na brúsnom kotúči. Čím väčšia je veľkosť častíc, tým jemnejšie je brusivo. Základný popis typov brusiva sa pohybuje od hrubých cez stredné až po jemné. Toto je základná tabuľka s rôznou zrnitosťou.

Pre jemné zrná je konečná úprava dobrá, zatiaľ čo pre jemné zrná je konečná úprava koncových plôch zlá. Vo všeobecnosti sa brúsne kotúče s hrubým povrchom používajú na rýchle odstránenie materiálu. Keď je dôležitá povrchová úprava, použite jemné brúsne kotúče. Na mäkké materiály je možné použiť hrubé kolieska, ale tvrdými a krehkými materiálmi by mal byť zvyčajne jemný štrk. Brúsne kotúče s nízkou zrnitosťou sa zvyčajne používajú v aplikáciách, kde nie je dôležitá konečná úprava materiálu a dôraz sa kladie na úber materiálu.

Lepenie

Lepidlo je materiál, ktorý spája brúsne častice dohromady, takže ho možno efektívne rezať. Spojivo sa musí opotrebovať, keď sa opotrebúvajú abrazívne častice, a musí sa vyprázdniť, aby sa odhalili nové ostré častice. Dôvodom tohto efektu je, že zrnká piesku sa otupí a zvýši sa tlak brúsenia. Pri tvrdo spájaných zrnách je životnosť brúsneho kotúča dlhšia. Ale definícia konečného produktu je nižšia a naopak. Štyri hlavné typy lepenia sú vitrifikácia, šelak, živica a guma. Väčšina brúsnych kotúčov sa vyrába so sklenenou väzbou, ktorá obsahuje starostlivo vybranú zmes hliny. Tieto typy kolies sú pevné, pórovité a nepodliehajú zmenám vody, kyseliny, oleja alebo teploty.

Dôležitým aspektom, ktorý treba zvážiť pri lepení, je jeho pevnosť alebo trieda. V prípade mäkkých materiálov, malých alebo úzkych kontaktných plôch alebo dlhej životnosti kotúča sa odporúča použiť silné lepenie alebo tvrdé materiály. Pre tvrdé materiály (ako sú tvrdé nástrojové ocele alebo karbidy) sa uprednostňuje veľkoplošný kontakt alebo rýchle odstraňovanie polotovarov, slabšie väzby alebo mäkké druhy.